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    接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的


        如果某一环节出了问题,必将影响到最终的烫印效果。如果表面粗糙、纸质疏松的纸张,例如?#26434;?#20070;刊纸、较差的胶版纸等,由于电化铝层不能很好地附着在其表面上,特有的金属光泽不能很好地体现出来,甚至会烫印不上,一张证书的封面如果不?#30001;?#28907;金的字体的话,估计会失色不少,作为彩页印刷的特色工艺之一,烫金的工艺水?#25509;?#35832;多因素影响,?#30001;?#28023;印刷厂我们了解到:烫金的3个基本要素是:温度、压力和彩页印刷烫印时间。
          要想获得理想的烫印效果,烫印温度、烫印压力、烫印速度等工艺?#38382;?#19968;定要合理掌握;另外,与烫金有关的原材料质量也必须有保障,比如:承印物的烫印适性、电化铝材料的性能以及料位开关烫印版的质量等等。选择合适的承印物。可以烫金的承印物很多,通常是纸张,如?#21644;?#29256;纸、?#35013;?#32440;、白卡纸、布纹纸、胶版纸等等。但并不是所有的纸张烫金效果都理想,因此,烫金的承印物应选用质地密实、平滑度高、表面强度大的纸张,这样才能获得良好的烫印效果,把特有的电化铝光泽充分地体现出来。
           根据承印物的不同选择合适的电化铝型号。电化铝的结构有5层,即:聚酯薄膜层、脱落层、色层(保护层)、铝层和胶层。电化铝型号较多,常见的有l号、2号、8号、12号、15号等。色泽上除了金色以外,还有银、蓝、棕红、绿、大红等数十种。选择电化铝不仅要选择合适的色泽,同时?#25346;?#26681;据承印物的不同选择相应的型号。型号不同,其性能和适烫的材料范围也有所区别。通常情况下,纸制品烫印用得最多的是8号,因为8号电化铝粘结力?#25163;校?#20809;泽度较好,比较适合一般的印刷纸张或者已上光的纸张、漆布烫印。如果在?#33756;?#26009;上烫印则应选择其它的相应型号,如15号电化铝。
          电化铝的质量主要是靠目测和手感来把关,如检查电化cyys-09myj铝的色泽、光亮度以及沙眼等。质量好的电化铝要求色泽均匀、烫印后光洁、无沙眼。?#26434;?#30005;化铝的牢度和松紧度一般可通过用手揉搓,或用透明胶带纸试粘其表层进行检查。如果电化铝不易脱落,?#24471;?#29282;度、紧度较好,比较适宜烫印?#24863;?#30340;文字图案,烫印时不易糊版;如果轻轻揉搓电化铝就纷纷脱落,则?#24471;?#20854;紧度较差,只能用于图文比较稀疏的烫印;另外,要注意电化铝的断头,断头越少?#33014;謾?/div>
          ?#26723;?#27880;意的是,电化铝一定要妥善保管,应存放于通风干燥处,不能与酸、碱、醇等物质混放一处,并要有防?#34180;?#38450;高温、防晒等措施,否则电化铝会缩短使用期限。?#35889;?#22909;烫印版。 
          烫印版一般有铜版、锌版和树脂版,相对来说,铜版最好,锌版?#25163;校?#26641;脂版稍差。因此,?#26434;?#31934;细的烫印,应尽可能用铜版。?#26434;?#28907;印版,要求其表面平整、图文线条清晰、边沿光洁、无麻点和毛刺。如果表面?#26434;?#19981;平整或轻度擦伤、起毛时,可用精炭轻轻擦拭,使之平整光滑。烫印版腐版深度应略深,至少在0.6mm以上,坡度在70°左右,以保证烫印图文清晰、减少出现连片和糊版,同时提高耐印率。烫印的文字、线条和图案的设计很有讲究。图文应尽可能粗细?#25163;小?#30095;密合理,如太小太细,容易?#21271;?#26029;划;太粗太密,则容易糊版。
          控制好烫印温度。烫印温度对热熔?#26434;?#26426;硅树脂脱落层和胶粘剂的熔化程度有较大影响,烫印温度一定不能低于电化铝耐温范围的下限,这是保证电化铝粘胶层熔化的最低温度。
          如果温度过低,熔化不充分,会造成烫印不上或烫印不牢,使印迹不结实、不完整、?#21271;?#26029;划或者发花;而温度过高,则熔化过度,致使印迹周围附着的电化铝也熔化脱落而产生糊版,同时高温还会使色层中的合成树脂和染料氧化聚合,印迹起泡或出现雾斑状,并?#19994;?#33268;铝层和保护层表面氧化,使烫印产品?#26723;?#20142;度或失去金属光泽。一般来说,电热温度应在80~180℃之间调整,烫印面积较大的,电热温度相对要高些?#29615;粗?#21017;低一些。具体情况应根据印版的实际温度、电化铝类型、图文状况等多种因素确定,通常要通过试烫?#39029;?#26368;适合的温度,应以温度最低而又能压印出清晰的图文线条为标准。
          要合理掌握烫印压力。烫印压力与电化铝附着牢度关系很大。即便温度合适,如果压力不足,也无法使电化铝与承印物粘牢,或产生掉色、印迹发花等现象?#29615;粗?#22914;果压力过大,衬垫和承印物的压缩变?#20301;?#36807;大,产生糊版或印迹变粗。因此应细致调整好烫印压力。
           设定烫印压力时主要应考虑:电化铝性质、烫印温度、烫印速度、承印物等。一般来说,纸张结实、平滑度高、北京印刷的墨层厚实,以及烫印温度较高、车速慢的情况下,烫印压力应小一些?#29615;粗?#21017;应大一些。
          另外,与相似,烫印的衬垫也应注意,?#26434;?#24179;滑的纸张,如?#21644;?#29256;纸、玻璃卡纸,最好选用硬性的衬垫纸,这样获得的印迹比较清晰;相反,?#26434;?#24179;滑度差、较粗糙的纸张,衬垫最好软一些,特别是烫印面积?#32440;?#22823;的情况下。另外,烫印压力一定要均匀,如果试印时发?#24535;?#37096;烫印不上或产生花麻,可能是此处的压力不平,可在该处的平板?#31995;?#19978;薄纸,进行适当调整。
          烫印速度尽可能恒定。接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的,而烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间。烫印速度慢,电化铝与承印物接触时间长,粘结就比较牢固,有利于烫印;相反,烫印速度快,烫印接触时间短,电化铝的热熔?#26434;?#26426;硅树脂层和胶粘剂?#24418;?#23436;全熔化,就会导致烫印不上或印迹发花。
          ?#27604;唬?#28907;印速度还必须与压力、温度相适应,如果烫印速度增加,温度和压力也应适当加大。    电化铝本身性能对烫印速度的影响也较大。质量好的电化铝可以实现快速烫印,这一点国产电化铝与进口电化铝差别较大。国产电化铝通常只适?#31995;?#36895;烫印,速度在2000张/h左右,最高一般不超过3000张/h;进口的可以达到8000张/h,甚至更高。但不管速度如何,重要的一点是:烫印速度应尽可能保持相对稳定,不要轻易改变。应在稳定烫印速度的前提下,适当调整烫印温度与压力,使烫印效果最佳化,这样可以减少可变因素,使操作稳定,容易控制烫印质量。
            日前,为了更好地服务客户,上海印刷厂已经率先引进了一流的电化铝原材料,提高了自己的生产效率的同时,也令彩页印刷的质量大幅度提升。
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